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系統(tǒng)漏入空氣是真空泵產(chǎn)生結焦的主要原因，及時堵漏和防止管線腐蝕是防止結焦的最好措施。通過本文-真空泵維修廠家分析環(huán)保油裝置中真空泵故障原因，希望能為我們提供了系統(tǒng)在負壓下泄漏的查找方法，同時為今后新建裝置的材質(zhì)升級積累了寶貴經(jīng)驗。以及，針對環(huán)保裝置中真空泵故障現(xiàn)象，我們應該采取什么樣的措施來應對。

真空泵維修廠家分析環(huán)保油裝置中真空泵故障原因

東莞市普諾克真空科技有限公司發(fā)現(xiàn)真空泵故障頻繁發(fā)生的直接原因是：一是回收系統(tǒng)漏入空氣，部分溶劑被空氣攜帶進入泵體，在高溫下發(fā)生氧化縮合進而生成焦炭，二是出口切液不及時，液體長時間積存在缸體內(nèi)經(jīng)反復高溫壓縮最后生成焦炭。

環(huán)保油裝置開工以來，腐蝕穿孔現(xiàn)象時有發(fā)生，其主要原因：一是目前裝置操作條件超過原設計條件，原設計溶劑比正常情況為2：1，而實際中操作上達到了6：1，管線內(nèi)液體流速增加，致使管線沖刷、腐蝕加快；二是管線老化減薄嚴重，部分廢油、蒸汽管線彎頭部位厚度不足3mm，裝置改造時未被發(fā)現(xiàn)；三是原料中含有微量的糠醛溶劑，原料呈酸性，也是造成管線腐蝕的另一主要原因。

在實際工作中德國真空泵維修廠家通過摸索發(fā)現(xiàn)：真空泵一旦出現(xiàn)切液閥有白色煙氣冒出，機泵運行負荷重，噪聲明顯增大，檢測運行電流較高，電流達到40A左右（正常運轉電流在26-27A），停泵檢修機泵氣缸體內(nèi)出現(xiàn)結焦，吸、排氣閥內(nèi)表面堆積著黑色的結焦物使機泵無法正常運行等情況時，反而能夠間接證明系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)了漏洞，這也為我們及時消除系統(tǒng)存在的缺陷提供了一定的幫助。

針對真空泵維修廠家分析環(huán)保油裝置中真空泵故障原因之后，我們采取的措施有：

（1）發(fā)現(xiàn)真空泵出口切液閥處冒出白煙，并伴有難聞氣味，說明系統(tǒng)已出現(xiàn)泄漏，應立即停泵查漏；

（2）對設備、管線進行定期測厚，尤其是易發(fā)生穿孔的部位當發(fā)現(xiàn)有減薄現(xiàn)象嚴重的部位應立即進行停工檢修和更換，以減少裝置泄漏后對真空泵的損壞；

（3）油杯保持注油暢通，保證真空泵氣缸體內(nèi)潤滑良好；

（4）泵出口最低點切液閥處每小時進行一次切液，防止因積液造成撞缸事故；

（5）經(jīng)常檢查缸體振動情況，發(fā)現(xiàn)機泵運轉聲音異常及時停運，并聯(lián)系鉗工對機泵進行檢查，找出產(chǎn)生振動的原因；

（6）每日對真空泵電流進行測量，發(fā)現(xiàn)電流高于正常運行電流50%，應停泵聯(lián)系鉗工處理；

（7）為防止氣體內(nèi)攜帶雜質(zhì)進行真空泵進口閥，影響閥正常工作，水洗罐不得擅自停用，液位應保持在規(guī)定的區(qū)內(nèi)。