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隨著對材料的要求日益提高，真空冶金逐步得到發(fā)展，真空冶金開始用于有色金屬的還原、有色金屬及其合金的精煉、熔鑄，以及某些冶金中間產(chǎn)品的分離，成為現(xiàn)代冶金的重要領(lǐng)域，涉及到冶金的各個方面。羅茨真空泵技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用也越來越多，它的效益也越來越顯著。本文打算介紹下羅茨真空泵在真空冶金中的應(yīng)用相關(guān)知識點。

真空冶金是在低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓條件下進(jìn)行的冶金作業(yè)。可以實現(xiàn)大氣中無法進(jìn)行的冶金過程，能防止金屬氧化，分離沸點不同的物質(zhì)，除去金屬中的氣體或雜質(zhì)，增強(qiáng)金屬中碳的脫氧能力，提高金屬和合金的質(zhì)量。真空冶金一般用于金屬的熔煉、精煉、澆鑄和熱處理等，隨著尖端科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，真空冶金在稀有金屬、鋼和特種合金的冶煉方面日益廣泛地得到應(yīng)用。

普諾克羅茨真空泵工作原理：

羅茨真空泵是運行真空泵并一起在所有工業(yè)真空應(yīng)用中需要抽吸量的大量的前級泵運行。

羅茨真空泵運轉(zhuǎn)完全呼叫無接觸，無密封油或其他工作液體的壓縮室。 羅茨真空泵都配備了旁通閥，這就要求免費維修。

憑借廣泛的抽吸能力和極限壓力，羅茨真空泵可定制，以成為一個綜合性的真空系統(tǒng)的一個前級泵，這使我們能夠定制適合工業(yè)應(yīng)用的大部分地區(qū)的解決方案，也需要與高的真空度高效率。

對于疏散爆炸性氣體或過程確實發(fā)生在易燃易爆的環(huán)境機(jī)械增壓技術(shù)，是基于成熟的對流的概念冷卻羅茨泵使羅茨真空泵具有絕對的安全運行。得益于先進(jìn)的工業(yè)設(shè)計和嚴(yán)格測試，羅茨真空泵能夠滿足高要求爆炸性的工作場合。

羅茨真空泵用途和特點

1、噪聲低（高精度的動平衡）

2、可實現(xiàn)過載保護(hù)（溢流閥的設(shè)置）

3、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速

4、可抽除高沸點工作介質(zhì)（氣體保護(hù)裝置的設(shè)置）

5、檢測方便（進(jìn)排氣口處設(shè)有檢測接頭）

6、對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感

7、驅(qū)動功率小

8、該泵廣泛應(yīng)用于冶金、化工、輕紡、電子、電光源行業(yè)

羅茨真空泵在真空冶金中的應(yīng)用

在煉鋼過程中如采用在20Torr左右的真空度對鋼水進(jìn)行真空處理，則對鋼材質(zhì)量有很大提高。如在轉(zhuǎn)爐煉鋼中，對鋼液進(jìn)行真空處理可提高其質(zhì)量。鋼水經(jīng)過真空處理后可以強(qiáng)化煉鋼爐中的熔化過程，節(jié)省鐵合金的消耗。因此，鋼水的真空處理技術(shù)在我國已普遍采用。隨著我國鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼水的真空處理技術(shù)的深度和廣度將逐漸擴(kuò)大。