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為什么純蒸汽管道中會(huì)應(yīng)用到真空技術(shù)？目前純蒸汽管道敷設(shè)方式有架空、地溝和直埋3種，由于架空和地溝管道敷設(shè)方式熱損失大、占地面積大，以及不利于環(huán)保等原因，已經(jīng)逐漸被直埋敷設(shè)所取代。但國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)的蒸汽管道存在較多的技術(shù)問(wèn)題，如防腐達(dá)不到要求，固定支架、導(dǎo)向支架采用橡膠隔熱材料，存在嚴(yán)重的老化和冷橋問(wèn)題等等，這些問(wèn)題嚴(yán)重影響了管道的正常運(yùn)行和使用，制約了蒸汽管道直埋敷設(shè)技術(shù)的應(yīng)用和推廣。因此，真空系統(tǒng)在純蒸汽管道中的應(yīng)用的出現(xiàn)，是為了解決上述提到的問(wèn)題。

在蒸汽管道中，真空度越小，導(dǎo)熱系數(shù)下降越快。但在實(shí)際抽真空過(guò)程中，真空度越小，抽真空難度越大。從采用真空泵來(lái)看，抽吸并保持真空2kPa以下，在實(shí)際工程中是切實(shí)可行的。管道不抽真空時(shí)的外套鋼管表面設(shè)計(jì)溫度為50℃，抽真空在2kPa以下時(shí)，外套鋼管表面溫度在40℃以下，管道熱損失降低40%左右。

真空系統(tǒng)應(yīng)用的技術(shù)要求

①管道焊接

真空系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的前提是管網(wǎng)中鋼管焊接的密閉性，工作鋼管焊接后進(jìn)行X光拍片，達(dá)到Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)作2. 0 MPa 的水壓實(shí)驗(yàn);外套鋼管焊接后進(jìn)行超聲波探傷，達(dá)到Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)作80 kPa 的氣壓實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)焊口的氣密性。

②間距要求

真空泵一經(jīng)確定，抽吸能力即為定值，當(dāng)設(shè)計(jì)真空壓力確定以后，抽真空的時(shí)間由容積決定。所以，當(dāng)蒸汽管道距離很長(zhǎng)時(shí)，要實(shí)現(xiàn)管道的真空狀態(tài)，通常要對(duì)管道進(jìn)行分段。

③密封方式

用不銹鋼波紋管實(shí)現(xiàn)內(nèi)外鋼管的柔性密封，既可解決管道抽真空的隔斷問(wèn)題，又可解決冷橋問(wèn)題和工作管的補(bǔ)償問(wèn)題。波紋管的數(shù)量和長(zhǎng)度要經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定。

④真空度要求

根據(jù)德國(guó)對(duì)管道所作的實(shí)驗(yàn)，真空度越小，導(dǎo)熱系數(shù)下降越快。但在實(shí)際抽真空過(guò)程中，真空度越小，抽真空難度越大。從國(guó)外經(jīng)驗(yàn)及我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)現(xiàn)狀來(lái)看，抽吸并保持真空2kPa以下，在實(shí)際工程中是切實(shí)可行的。管道不抽真空時(shí)的外套鋼管表面設(shè)計(jì)溫度為50℃，抽真空在2kPa以下時(shí)，外套鋼管表面溫度在40℃以下，管道熱損失降低40%左右。

近年來(lái)，將真空技術(shù)應(yīng)用到鋼套鋼直埋蒸汽管網(wǎng)中， 很好地解決了管網(wǎng)的熱損失和內(nèi)外管空腔中的腐蝕問(wèn)題， 取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。真空技術(shù)在鋼套鋼蒸汽保溫管中的應(yīng)用可以降低管道的熱損失和表面溫度。以上就是關(guān)于真空系統(tǒng)在純蒸汽管道中的應(yīng)用的內(nèi)容，更多相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注東莞市普諾克真空科技有限公司官網(wǎng)。