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近年來國內外對氨基二苯胺及其衍生的橡膠防老劑市場競爭激烈，對氨基二苯胺生產工藝成為競爭重點。濕式真空泵在化工減壓蒸餾工序運行中存在問題和不足，東莞市普諾克真空科技有限公司對其他真空泵的選型及經濟效益進行了分析探討，真空系統(tǒng)改造后使用的真空泵可以獲得節(jié)能、環(huán)保、減排、生產運行穩(wěn)定、增效的優(yōu)點。真空系統(tǒng)在對氨基二苯胺中的應用是接下來小編重點給大家介紹的內容，給各位分析一下真空系統(tǒng)的工作原理，以及選用什么樣子的真空系統(tǒng)。

我司推薦選用由擴散泵為主泵串聯(lián)羅茨泵，再串聯(lián)機械泵而構成的真空系統(tǒng)。

對氨基二苯胺，又名氨基二苯胺，是一種重要的精細化工中間體，可用于橡膠助劑、染料、紡織、印刷及制藥工業(yè)等，主要用于生產對苯二胺類橡膠防老劑4010NA、4020、688等。對氨基二苯胺作為性能優(yōu)異的對苯二胺類橡膠助劑中間體，其產品質量和成本直接影響著4010NA、4020和688等產品的生產與應用。產品純度達98%以上，由還原工序生產的含對氨基二苯胺粗品的還原液經減壓蒸餾工序提純而得到。在生產中，真空獲得設備一般多使用濕式真空泵，能耗高、易泄漏、污染環(huán)境、產生的廢水較難處理。

為克服濕式真空泵所帶來的缺點，我司提供了一種在氨基二苯胺中使用的真空系統(tǒng)，該真空系統(tǒng)真空度高、性能穩(wěn)定、壽命長，結構緊湊，占地面積少，操作簡單維護方便，噪音少，以及無需接入水源。

真空系統(tǒng)的工作原理

啟動系統(tǒng)主真空泵組開始工作，直到真空罐內真空度達到設定的上限值，真空泵自動停止運行，中央真空系統(tǒng)內的真空由管路上的真空止回閥自動截止而得到維持。如因工作需求真空罐內真空度下降并低于設定的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環(huán)往復，真空系統(tǒng)的真空度能夠維持穩(wěn)定的真空源，滿足生產的要求。

粗餾工序進行脫水脫苯胺，對真空度要求不高，使用旋片真空泵制備真空；精餾工序提純需要保持較高的真空度，使用羅茨真空泵獲得真空。粗餾塔分別使用2臺旋片真空泵，功率為22kw及90kw， 極限絕壓20kpa以下；精餾塔使用羅茨真空泵，蒸汽消耗量1500kg/h，極限絕壓3kpa以下。

進口真空系統(tǒng)在對氨基二苯胺中的應用，最重要的工序就是減壓蒸餾。減壓蒸餾（又稱真空蒸餾）是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。減壓蒸餾對于分離或提純沸點較高或性質不太穩(wěn)定的液態(tài)有機化合物具有特別重要的意義。